由發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中放出水，由發(fā)動(dòng)機(jī)和液力傳動(dòng)中放出機(jī)油和液壓油。卸下安全棚和座椅，取下散熱器蓋，拆離排氣管消聲器。取下長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)腳踏板，卸下散熱器、排氣管及其附屬裝置。拆卸長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓傳動(dòng)與其他系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)件。分解發(fā)動(dòng)機(jī)與主傳動(dòng)的聯(lián)接。把發(fā)動(dòng)機(jī)掛在起重設(shè)備上，擰下與車(chē)架連接的螺塞螺栓。用起重設(shè)備吊起發(fā)動(dòng)機(jī)，并將發(fā)動(dòng)機(jī)放置在臺(tái)架上。

叉車(chē)配件與內(nèi)燃叉車(chē)相比，它是以直流電源（叉車(chē)蓄電池）為動(dòng)力的裝卸搬運(yùn)車(chē)輛；長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)的外形大多采用了流線形設(shè)計(jì)，造型更加美觀，加工精度和自動(dòng)化程度明顯提高；它在新材料，新工藝方面，主要體現(xiàn)在晶體管控制器的應(yīng)用，大大提高了使用性能。長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)的耐用性、可靠性和適作性，完全可以與內(nèi)燃叉車(chē)相抗衡。電動(dòng)叉車(chē)除了具有噪聲低、無(wú)廢氣排放的特點(diǎn)外，其使用與維護(hù)成本相對(duì)內(nèi)燃叉車(chē)也低得多。

搬運(yùn)機(jī)器人在制造業(yè)的生產(chǎn)線中大顯身手，高效、準(zhǔn)確、靈活地完成物料的搬運(yùn)任務(wù)。并且可由多臺(tái)組成柔性的物流搬運(yùn)系統(tǒng)，搬運(yùn)路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整，使一條生產(chǎn)線上能夠制造出十幾種產(chǎn)品。長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)在郵局、圖書(shū)館、碼頭和機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)合，物品的運(yùn)送存在著作業(yè)量變化大，動(dòng)態(tài)性強(qiáng)，作業(yè)流程經(jīng)常調(diào)整，以及搬運(yùn)作業(yè)過(guò)程單一等特點(diǎn)，長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)的并行作業(yè)、自動(dòng)化、智能化和柔性化的特性能夠很好的滿(mǎn)足上式場(chǎng)合的搬運(yùn)要求。

電動(dòng)揀選叉車(chē)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔全車(chē)，并停放在合適地方，注意防凍，放日曬、雨淋。應(yīng)關(guān)閉電鎖，按下緊急斷電按鈕，將貨叉落地，并將各油缸活塞桿縮入油缸內(nèi)。清潔、檢查蓄電池，補(bǔ)充蒸餾水，檢查和調(diào)整電解液比重，檢查蓄電池電壓，及時(shí)充電；當(dāng)長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)蓄電池電壓小于最在比較低的極限電壓時(shí)，應(yīng)立即充電。檢查長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)液壓系統(tǒng)的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現(xiàn)象。做好交班工作，完成保養(yǎng)項(xiàng)目，特別要做好機(jī)械的完全裝置的保養(yǎng)，掌握其技術(shù)狀態(tài)。

叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。禁止單叉作業(yè)或用叉頂物和拉物。特殊情況長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周?chē)腥?。在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)長(zhǎng)清平衡重電動(dòng)叉車(chē)。車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。